HACCP za vaš sistem komprimiranog zraka

Zakon o modernizaciji sigurnosti hrane (FSMA) u SAD-u, predstavlja značajan pomak u pristupu upravljanju hranom,kao odgovor na opasnosti koje se mogu prenjeti hranom. Prema CDC-u, oko 48 milijona ljudi je pogođeno bolestima koje se prenosi hranom svake godine, što dovodi do 128.000 hospitalizacija i 3000 smrtnih slučajeva. To pred-stavlja opterećenje za javno zdravstvo.

FSMA to sada rješava pomicanjem fokusa umjesto samo reakcija i odgovora na pre-venciju. Nova pravila stvorena ovim  novim pristupom odnose  se i na proizvođače  ambalaže za hranu i pića,koja se koriste u pakovanjima za ljudsku upotrebu tako i za pakovanja stočne hrane.

HACCP i komprimirani zrak

Nova pravila koja je FDA objavila za ispunjavanje FSMA zahtijevaju da proizvođači moraju pro-vesti analizu opasnosti (HA) u sklopu revidiranih trenutačnih dobrih proizvodnih postupaka (GMP). Analiza opasnosti služi za prepoznavanje i informiranje kritičnih kontrolnih tačaka.

Kritične kontrolne tačke (CCP) su koraci, stepeni ili tačke u procesu u kojem neuspjeh stan-dardnog operativnog postupka ili opreme može dovesti do kontaminacije proizvoda i bolesti potrošača. Zajedno, analiza opasnosti i kritične kontrolne tačke nazivaju se HACCP. Svaki ide-ntificirani CCP mora se pratiti, a takvo praćenje mora biti dokumentirano. HACCP proces oba-vještava učestalost i toleranciju tog praćenja. Na primjer, ako se mlijeko mora pasterizirati na temperaturu od 72 ° C, korak procesa koji zagrijava mlijeko je kritična kontrolna tačka,

Često, kritične kontrolne tačke manje su vidljive.U kontekstu komprimiranog zraka i plina, ako objekt koristi komprimirani zrak kako bi se proizvod mogao kretati  prema određenoj tački, taj komprimirani zrak je u izravnom dodiru s hranom i postaje potencijalni izvor kontaminacije.

Komprimirani zrak koji se koristi za čišćenje površine koja se koristi za pripremu hrane ima posredan kontakt s tom hranom.Očito, zrak ili plin koji su u izravnoj vezi s hranom predstavljaju značajniji rizik od plina koji samo neizravno kontaktira hranu, ali oboje su i dalje kritične kontrol-ne tačke.

Uobičajene upotrebe komprimiranog zraka ili plina koji su u izravnom dodiru s hranom uključuju sušenje, sortiranje, zamrzavanje, kretanje, karboniziranje, inertnu ambalažu i ambalažu s modi-ficiranom atmosferom. Neki primjeri neizravnog kontakta komprimiranog zraka ili plina s proizvodom uključuju čišćenje površina, manipulaciju ambalažom i pneumatsko upravljane op-remu. Svaki od njih predstavlja kritičku kontrolnu tačku.

Zagađenje komprimiranog zraka

Ovisno o komprimiranom zraku ili plinskom sistemu, kontaminacija se može pojaviti na nekoli-ko načina i ima više izvora. Uobičajeni zagađivači komprimiranog zraka ili plina uključuju čvrste čestice, uljne pare i aerosole, vodenu paru ili aerosol, i prisutnu mikrobnu kontaminaciju.

Čestice su to posljedice trenja unutar sistema. Oni mogu potjecati iz spremnika, ventila i ostalih dijelova, kao i pokretnih dijelova samog kompresora. Oni također mogu biti posljedica zraka  iz okoline koji ulazi kompresorski  sistem. Ulja i aerosoli najčešće dolaze od pumpe za kompre-siju, ali mogu također potjecati iz materijala za čišćenje, rastvarača i onečišćenja okolnog zraka koji ulazi u kompresor. Vodena para i aerosol potječu iz okolnog zraka koji koristi kom-presor. Kontaminacija mikrobima je ovdje moguća i može biti prisutna u okolnom zraku, na op-remi u trenutku ugradnje ili nastati  na mjestu upotrebe. Kontaminacija mikrobima također je češća u složenijim dijelovimas kompresorskog sistema zbog vlage, kao što su spremnici za prijemm i u filterima za kondezat.

Ove zagađivači se uklanjaju u različitim fazama u kompresorskom sistemu i podsistemima kao što su predfiltracija, kondenzatori , sušilice, i filtri koji se mijenjaju. Prilikom primjene HACCP postupka na komprimirani zrak ili sistem plina, kritične kontrolne tačke najčešće su filteri kose koriste , kao i stanje samog mjesta upotrebe. Kao takvo, potrebno je provesti analizu rizika za svaku tačku upotrebe kako bi se identificirale kritične kontrolne tačke. Analiza rizika također će odrediti kriterije praćenja svake KKT-a, a potom se može razviti plan monitoringa.Nakon što se plan praćenja utvrdi i dokumentira, evidencije praćenja KKT-a prema planu praćenja moraju se održavati. 

Postoje mnoge različite opcije za testiranje sIstema komprimiranog zraka ili plina.Oni se kreću od skupe in-line instrumentacija do relativno jeftinih cijevi i impaktnih senzora za jednokratnu upotrebu. Međutim, testiranje sistema unutar tvrtke otvara cijeli niz odgovornosti i potencijalnih zastoja. Nadalje, svako testiranje koje je obavljeno zahtijevat će kontrolu kvalitete i umjeravanje uređaja za ispitivanje.

Akreditirani laboratoriji daju garanciju i pristupačne cijene kako bi se osigurala kontinuirana usklađenost FSMA-a. Akreditacija prema ISO 17025 osigurava odgovarajuće rukovanje i analizu ispitnih predmeta te osigurava tačnost i dosljednost.Traci Analytics podupire  pred-uvjete pružanjem obrazovanja i resursa kako bi se omogućilo operaterima da pametne i si-gurne odluke o obimu i kriterijima za praćenje  komprimiranog zraka i plinovitih CCP. Naši analitički izvještaji pružaju jednostavnu dokumentaciju za praćenje.Osigurani su resursi za obuku kako bi se osiguralo sposobnost našeg kupca da ispuni zahtjeve FSMA treninga i kompetencije. HACCP kvalificirani tim za usluge korisnicima i dugogodišnje iskustvo u indu-striji komprimiranog plina moćni su alati za korisnike usluge, bez obzira jesu li novi u HACCP-u ili iskusni veterani.

Izvor :

Autor :Matthew De Vay 

                                                     

                                                                        Matthew De Vay

           direktor za osiguranje kvalitete